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有效延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些?

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有效延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些?

發布日期:2019-07-19 作者: 點擊:

延長爐襯壽命對中頻爐的安全經濟運行至關重要,今天,全通窯業的小編将從爐料、築爐、烘爐、使用、檢測、修補等方面全方位的介紹一下延長中頻爐爐襯使用壽命的措施。


1、根據鐵液的澆注溫度和性質選用相應的爐襯材料。


2、爐襯應被搗築到2.3g/cm3以上的密度,築爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業現場。


3、築爐前,線圈塗料及上部澆注砌塊應予先烘幹,應檢驗線圈漏電流量是否在允許的範圍以下。


4、檢查坩埚鋼模尺寸的正确性,錐形部位是否存在銳角,必要時應予整體打磨。模在爐子中的定位是否正确。


5、原則上築爐後應立即開始烘烤燒結,切忌放置長時間。


6、爐襯尚未燒結好,鐵液尚在熔化時,盡量避免無謂的傾動爐體,以防損傷爐襯。燒結好的爐子連續運行,以便使爐襯燒結層形成足夠的厚度和機械強度。

7、盡量及時清除爐渣尤其高溫過熱先除一次(時間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前)。


8、保持較高的待用金屬液面,使爐型的侵蝕均勻,澆注前時段低溫(1300-1350℃)保溫,縮短爐襯處于高溫狀态時間。


9、爐子應盡可能三班連續作業,避免爐襯經常經受冷熱沖擊。三班作業制度較一、二班作業制度增加0~25%爐襯壽命。


10、爐子停止使用應蓋好爐蓋,減少冷卻水量,讓爐襯緩慢冷卻,避免對爐襯過度的冷熱沖擊。


11、爐内鐵液量少時,應避免使用高功率作業。


12、新爐襯出鐵水應少出勤加料,而先出1~2包鐵水後加料熔化,再逐漸增加出鐵水量,不能一次出空。熔化出鐵水後,先使滿爐鐵水泡浸爐襯一個班才用。


13、盡可能清除回爐料表面粘結的型砂等雜物,減少鏽蝕嚴重爐料的加入比例,(國外資料:鏽蝕嚴重爐料加入比例為30%時,爐襯壽命将降低75%)。


14、盡可能在許可範圍内降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度,爐襯壽命可提高10%。


15、縮短爐襯在高溫下保溫時間。


16、爐料預熱時,預熱溫度應低于600℃,否則将降低爐襯使用壽命。


17、爐料中盡量避免加入A1、Mn、Zn、Mg等滲入物,因為它們會嚴重影響爐襯壽命。


18、避免爐料搭棚過熱,加料要合理。


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