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玻璃窯池底用锆質搗打料如何選用?

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玻璃窯池底用锆質搗打料如何選用?

發布日期:2019-07-19 作者: 點擊:

锆質搗打料是一種可塑性低的不定形耐火材料,主要由锆質骨料、粉料、結合劑、添加劑組成,按照一定配比拌勻後搗打成型,廣泛應用于玻璃窯爐池底密封、保溫。不同锆質搗打料在受到不同組分的玻璃液侵蝕時,發生的物理化學反應是不完全一緻的,因此,根據不同窯爐所熔化的玻璃組分,選用合适的锆質搗打料,以獲得的搭配使用效果。今天,小編就來給大家詳細的講解一下不同锆質搗打料如何選擇?


1、兩種常用锆質搗打料及其性能優勢


耐火材料抗高溫玻璃液侵蝕的性能是決定玻璃窯爐壽命和玻璃制品質量的重要因素。锆質搗打料能夠廣泛應用于玻璃窯爐池底,除了具備整體性好、密封性好、适應性強等特點外,更得益于锆質材料優越的抗侵蝕性能和超高的耐火度,锆質骨料是锆質搗打料的骨架,對锆質搗打料的高溫物理性能起重要作用,目前,國内使用的玻璃窯爐池底锆質搗打料主要有2種:一種是電熔AZS質搗打料,一種是锆英石質搗打料。





電熔AZS質搗打料是将電熔锆剛玉磚破碎成5mm左右的顆粒作為骨料,再配以其它輔料混合而成,其保留了電熔锆剛玉磚的有點,抗玻璃液侵蝕能力強,氣孔率小,性能極為穩定,能很好地抑制玻璃液和金屬的侵入,锆英石質搗打料是在锆質泥粉中加入一定比例經過粉碎的燒結锆英石磚碎塊作為骨料,再加入其它輔料配制而成,耐火度高,抗玻璃液侵蝕性好,兩種锆質搗打料在施工時,隻需要按比例加入适量的水進行混合,混合均勻後使搗打料呈潮濕松散狀态,然後搗打,經過高溫燒結成為一個堅固的整體,施工摒棄了此前用磷酸作為結合劑,更加安全、方便。


2、兩種锆質搗打料的應用選擇


雖然兩種锆質搗打料均具有良好的抗玻璃液侵蝕性能,對玻璃液隻有極低的污染,但使用時仍需要根據所生産玻璃的性質進行合理選擇。


搗打料由氣相、晶相和玻璃相組成,雖然玻璃相的存在對燒結有利,但與晶相比較,其抗玻璃液侵蝕性差,是搗打料及其他耐火材料抗侵蝕的薄弱環節,其性質和含量對搗打料的使用性能有重要的影響。


氣孔是玻璃液滲入搗打料内部的通路,氣孔率高,搗打料抗化學侵蝕差,這是由于氣孔大部分集中在結合相中,一旦玻璃液滲入搗打料内部,氣相、玻璃相和侵蝕劑多相交彙,形成抗侵蝕的最薄弱點,因此,如果化學成分恒定,總氣孔率越低,抗侵蝕性越強。


侵蝕劑的種類和組成在搗打料的抗侵蝕性中也起很大作用,在玻璃窯爐中,侵蝕劑主要指高溫的玻璃液和沉澱在池底的密度較大的金屬或金屬氧化物,不同玻璃液對搗打料的影響是不同的,侵蝕的特征速率和侵蝕形式在鈉鈣矽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鉛玻璃和其它類型玻璃之間都有很大不同。


電熔锆剛玉質搗打料和锆英石質搗打料的主要區别在于Al2O3的含量和氣孔率,由于位于锆質搗打料上層的鋪面轉存在砌築縫隙,玻璃液會通過磚縫滲透進入搗打層,搗打料的抗侵蝕性能會因玻璃液的化學組成、運動速度和溫度高低而有所不同,鈉鈣矽玻璃熔體的侵蝕性大,這是由于熔體中含離子化的堿,當它們與搗打料接觸時,離子化的堿是腐蝕機理的動力,熔體的黏度同樣對侵蝕速率影響很大,不論是哪個玻璃系統範圍内均是如此,侵蝕作用随黏度下降而急劇增大。


下面從锆英石質搗打料和電熔AZS質搗打料在與堿性玻璃液接觸時所發生的作用情況做進一步說明:


(1)電熔AZS質搗打料和堿性玻璃液接觸,接觸界面形成含鋁(Al2O3)層,搗打料中的ZrO2熔解于玻璃液中的程度很低,黏度增加,界面層具有鈍化特性,搗打料抗機械磨損、、抗化學侵蝕性能增強。


(2)锆英石質搗打料與堿性玻璃液接觸,由于锆英石質搗打料中無鋁,锆英石很容易被分解,分解後的二氧化矽會降低黏度,從而加速侵蝕,導緻搗打層損壞。


因此,電熔AZS質搗打料更适用于鈉鈣矽玻璃、電真空玻璃和其它堿性玻璃窯爐的池底搗打層,而锆英石質材料更适用于硼矽酸鹽等弱堿性玻璃窯爐的池底搗打層。


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